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怎樣鍛造兩端收口的筒體鍛件？

發布時間：2018-11-14 人氣：

        筒體鍛件包括很多，今天我們重點看看如何鍛造兩端收口的筒體鍛件，鍛造兩端收口的筒體鍛件的鍛造工藝過程，所用鋼錠為76t,材質為35鋼，在l00000kN液壓機上鍛造。
        笫一火：壓鉗口，倒棱，切除水、冒口。
        第二火：坯料鐓祖至H=l350mm,用直徑700mm空心沖子沖孔，沖孔時嚴格對準中心。
        第三火：在直徑700-630mm芯棒上拔長至外徑為1700mm,用吊掛半圓形壓棍號印、拔長中間部門至成品尺寸，精整全部鍛件尺寸后放入熱處理爐進行處理。
 

 
        出爐后送粗加工車間進行粗加工。收口部分放入室式爐中，為了加熱均勻，用使用過的報廢耐火磚把爐門砌死，全部封閉住，包括鍛件內孔也要砌死。用上平、下V形砧收口，收口時壓下量應均勻，收口要迅速，收完一端入爐加熱另一端時，仍要用耐火磚把爐門和內孔砌死,收口完畢后再次進行整體熱處理。
        按照以上步驟，理論與實際相結合，一步按一步的來，就能鍛造出兩端收口的筒體鍛件，其實找對方法了，也就容易多了。
 

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