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特殊合金鍛造設備的選用原則

發布時間:2019-10-17 人氣:

       選擇鍛造設備的主要依據是鍛件的技術要求(例如投影面積、厚度(高度)、形狀、復雜程度和精度等)和材料特性以及企業的現有設備狀況。
 
1.按照鍛件材料特性選擇
 
       常用的各類鍛造設備都能滿足普通結構鋼鍛件的要求,可以根據本企業現有設備狀況和鍛件批量***經濟地選擇。但對于特種合金鍛件,則材料的塑性和對鍛件組織、性能的要求則成為設備選擇的重要依據。例如:
 
1)鋁合金、鎂合金和鋼合金鍛件
 
       鉬合金、鎂合金和鋼合金鍛件的***鍛造設備是液壓機(尤其是大型模鍛件)。對于中小型鋁合金模鍛件,除液壓機外,??蛇x用機械壓力機或螺旋壓力機。在缺乏上述設備時,亦可選用鍛錘,但此時應嚴格按照工藝規程的規定操作,以免造成鍛件開裂和組織不均勻。
 
2)鈦合金
 
       建議選用液壓機模鍛大型鈦合金模鍛件。中小型鈦合金模鍛件則以選用機械壓力機和螺旋壓力機模鍛。在缺乏上述設備時,亦可選用鍛錘,伹此時應嚴格按照工藝規程的規定操作,以免造成組織和性能不合格。
 
3)不銹鋼鍛件
 
       不銹鋼鍛件鍛造一般不受鍛壓設備類型的限制。
 
4)高溫合金鍛件
 
       大型高溫合金模鍛件,例如渦輪盤,建議選用液壓機模鍛,中小型高溫合金模鍛件,則建議選用機械壓力機模鍛;亦可采用螺旋壓力機模鍛,一般不推薦選用模鍛錘模鍛。
筒類鍛件
2.按照鍛件投影面積選擇
 
1)大型模鍛件
 
       高溫合金、鈦合金和鋁合金大型模鍛件,建議選用液壓機模鍛。結構鋼和不銹鋼大型模鍛件,由于經濟原因一般選擇對擊錘和模鍛錘;對于特大型的結構鋼和不不銹鋼鍛件,則建議選擇鍛造設備的主要依據是鍛件的技術要求(例如投影面積、厚度(高度)、形狀、復雜程度和精度等)和材料特性以及企業的現有設備狀況。
 
1.按照鍛件材料特性選擇
 
       常用的各類鍛造設備都能滿足普通結構鋼鍛件的要求,可以根據本企業現有設備狀況和鍛件批量***經濟地選擇。但對于特種合金鍛件,則材料的塑性和對鍛件組織、性能的要求則成為設備選擇的重要依據。例如:
 
1)鋁合金、鎂合金和鋼合金鍛件
 
       鉬合金、鎂合金和鋼合金鍛件的***鍛造設備是液壓機(尤其是大型模鍛件)。對于中小型鋁合金模鍛件,除液壓機外,??蛇x用機械壓力機或螺旋壓力機。在缺乏上述設備時,亦可選用鍛錘,但此時應嚴格按照工藝規程的規定操作,以免造成鍛件開裂和組織不均勻。
 
2)鈦合金
 
       建議選用液壓機模鍛大型鈦合金模鍛件。中小型鈦合金模鍛件則以選用機械壓力機和螺旋壓力機模鍛。在缺乏上述設備時,亦可選用鍛錘,伹此時應嚴格按照工藝規程的規定操作,以免造成組織和性能不合格。
 
3)不銹鋼鍛件
 
不銹鋼鍛件鍛造一般不受鍛壓設備類型的限制。
 
4)高溫合金鍛件
 
       大型高溫合金模鍛件,例如渦輪盤,建議選用液壓機模鍛,中小型高溫合金模鍛件,則建議選用機械壓力機模鍛;亦可采用螺旋壓力機模鍛,一般不推薦選用模鍛錘模鍛。
筒鍛件
2.按照鍛件投影面積選擇
 
1)大型模鍛件
 
       高溫合金、鈦合金和鋁合金大型模鍛件,建議選用液壓機模鍛。結構鋼和不銹鋼大型模鍛件,由于經濟原因一般選擇對擊錘和模鍛錘;對于特大型的結構鋼和不不銹鋼鍛件,則建議2)中等批量
 
鍛錘和螺旋壓力機適合于中等批量鍛件的模鍛。
 
3)小批量
 
       液壓機適合于小批量大型模鍛件的生產。
 
       上述有關選擇鍛造設備的建議,僅從鍛造設備使用特性和鍛件的特點出發。然而,選擇鍛造設備十分復雜,除上述選用原則外,亦應考慮企業現有設備的狀況、技術人員和工人使用設備的歷史以及對設備的熟悉程度等。具體的某種特種合金鍛件的選擇設備,一般僅能滿足幾項主要原則。
 

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